國內(nèi)很多業(yè)內(nèi)人士認為，環(huán)保油墨在國內(nèi)得不到普及，主要有以下3方面原因。

　　一是缺乏明確的相關(guān)法規(guī)標準支持。

　　目前我國的現(xiàn)行法規(guī)，沒有明文禁止生產(chǎn)和使用含苯的溶劑型復(fù)合油墨，也沒有應(yīng)用無苯無酮油墨的識別標志。

　　在標準方面，雖然我國1998年就曾頒布了有關(guān)塑料復(fù)合包裝膜的國家標準，2003年修訂時又專門增加了一項限制苯殘留的具體指標值——每平方米不得超過3毫克。但令人遺憾的是，這一標準只是推薦性標準，并非國家強制性標準，而且實際上也沒有得到有效的執(zhí)行。

　　二是目前市場上的“綠色環(huán)保油墨”性能還不完善。

　　我國油墨產(chǎn)業(yè)從30年前的22家發(fā)展到今天的4700多家，真正意義上的環(huán)保油墨有多少呢？目前，許多研發(fā)環(huán)保性油墨的人員，倉促地為包裝印刷用戶提供不太完美的油墨，不是附著差，就是光澤不好；不是成膜干燥慢，就是價格高；不是套印差，就是需增添烘干設(shè)施等，有些環(huán)保油墨雖然更為安全環(huán)保，但其色彩卻不及含苯系油墨艷麗，因此很難為市場接納。   

　　三是環(huán)保油墨增加了企業(yè)的成本致使其難以普及。

　　印刷業(yè)多年來盲目的投入、無序的競爭，使得當前印刷企業(yè)生產(chǎn)能力遠大于社會需求。楊偉民認為，這使大多數(shù)企業(yè)形成了重成本輕質(zhì)量的錯誤觀念，而環(huán)保油墨的價格較貴，且印刷企業(yè)使用不習(xí)慣，這無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此難以普及。