陳秋艷1，曹石林2，馬曉娟2，陳禮輝2，黃六蓮2*

（1. 福建農林大學 生命科學學院，福建 福州 350002；2. 福建農林大學 材料工程學院，福建 福州 350002）

　　摘 要：探討了竹漿粕生產過程中二氧化氯漂白（D1、D2段）的重要性和必要性，D1段和D2段分別研究了ClO2用量、NaOH用量、溫度、時間4個因素及ClO2用量單因素對二氧化氯漂白效果的影響，包括α-纖維素、聚戊糖、白度、卡伯值、黏度、灰分等性能，其中D1段分析了白度提高與漿粕α-纖維素、聚戊糖及灰分的關系。結果表明，D1段最優(yōu)工藝條件為：ClO2用量 1.52% 且NaOH用量 0.76% （NaOH與ClO2質量比1：2），溫度 75℃，時間 120 min，漿質量分數10%。經D1段處理后， 竹漿白度提高率達到了 78.8%，黏度下降率僅為 19.55%，漂白選擇性高。在D1段漂白工藝的基礎上，確定D2段的ClO2用量 0.8%，且漂白時間 120 min，漂白溫度 75℃，漿質量分數 10%。漿料白度增加的過程中，一定程度上提高了α-纖維素含量同時降低了聚戊糖及灰分等雜質的含量，達到了調整竹漿粕質量指標和提高反應性能的目的。經含有兩段二氧化氯漂白的無元素氯漂白流程處理后，竹漿粕最終白度達到了 88.2%（ISO）。

　　關鍵詞：二氧化氯；竹漿粕；白度；黏度；α-纖維素；聚戊糖

　　中圖分類號：TQ35；TS7 文獻標識碼：A 文章編號：0253-2417（2014）03-0103-06