德國特殊化學品公司朗盛正在加大基于生物基原材料的高品質合成橡膠的生產。公司的目標是在今年年底前實現(xiàn)以生物基乙烯為原料的三元乙丙橡膠(EPDM)的商業(yè)化生產。這將是全世界第一款生物基EPDM產品。

　　EPDM的傳統(tǒng)制法是通過石油提取的乙烯和丙烯為原材料進行生產。作為替代方案，朗盛計劃使用完全從可再生資源甘蔗中所提取的乙烯為原料。這種生物基乙烯是采用從巴西甘蔗中所提取的脫水乙醇生產的。BraskemS.A.公司將通過輸送管向朗盛在巴西特里溫福(Triunfo)的現(xiàn)有EPDM生產廠供應這種生物基乙烯。

　　朗盛工業(yè)橡膠制品業(yè)務部負責人衛(wèi)國濤(Guenther Weymans)表示：“朗盛始終在尋求化石燃料的替代品，這顯示了公司追求可持續(xù)的生產方式以降低二氧化碳排放的堅定承諾。我們的巴西生產廠能夠成為生物基EPDM的領頭軍，對我們來說這是個振奮人心的消息。”

　　Braskem公司可再生化學品總監(jiān)Marcelo Nunes表示：“朗盛將幫助拓寬我們的可再生化學品的客戶群。這一協(xié)議將有助于綠色乙烯進一步開拓其他重要的應用和市場。朗盛在汽車行業(yè)經驗豐富，并享有很高的聲譽，因此是理想的合作伙伴。”

　　目前，特里溫福生產廠年產4萬噸常規(guī)EPDM橡膠，首批生物基KeltanEco產品有望達到數(shù)百公噸的產量。朗盛其他的EPDM生產基地分別位于荷蘭格林、德國馬爾，以及美國德克薩斯州奧蘭治。各等級的EPDM產品未來都將以“Keltan”品牌進行銷售。

　　EPDM主要應用于汽車行業(yè)，在塑料改性、電纜電線、建筑和石油添加劑等行業(yè)也有應用。EPDM具備密度極低、耐熱、抗氧化、耐化學性、耐候、絕緣性能好等性能特點。日前在德國杜塞爾多夫舉辦的朗盛橡膠日上，公司首次展示了Keltan Eco產品。

　　此外，朗盛已經開始尋找生產高品質合成橡膠產品丁基橡膠的替代原料，丁基橡膠主要用于輪胎產業(yè)。朗盛正在與總部設在科羅拉多州的Gevo有限公司合作，通過可再生資源(從玉米開始)生產異丁烯。異丁烯是生產丁基橡膠所需的關鍵原材料。

　　去年，朗盛在巴西費利斯港基地建造了一座新的現(xiàn)場發(fā)電廠，該基地專門生產氧化鐵顏料。這座創(chuàng)新的高效廢能發(fā)電廠利用甘蔗渣產生電能和蒸汽，這種甘蔗渣是甘蔗產糖之后余下的纖維成分。有了這種可再生環(huán)保原材料，該基地得以在無二氧化碳排放的基礎上發(fā)電，自給自足。